1. Wartung des CNC-Systems
■ Halten Sie sich strikt an die Betriebsabläufe und das tägliche Wartungssystem.
■ Öffnen Sie die Türen von CNC-Schränken und Schaltschränken so wenig wie möglich.In der Bearbeitungswerkstatt befinden sich im Allgemeinen Ölnebel, Staub und sogar Metallpulver in der Luft.Sobald sie auf die Leiterplatten oder elektronischen Geräte im CNC-System fallen, kann es leicht dazu kommen, dass der Isolationswiderstand zwischen den Komponenten verringert wird und sogar die Komponenten und die Leiterplatte beschädigt werden.Damit das numerische Steuersystem lange funktioniert, öffnen einige Benutzer im Sommer die Tür des numerischen Steuerschranks, um die Wärme abzuleiten.Dies ist eine äußerst unerwünschte Methode, die letztendlich zu einer beschleunigten Beschädigung des numerischen Steuerungssystems führt.
■ Durch regelmäßige Reinigung des Kühl- und Belüftungssystems des CNC-Schranks sollte überprüft werden, ob jeder Kühlventilator am CNC-Schrank ordnungsgemäß funktioniert.Überprüfen Sie halbjährlich oder vierteljährlich, ob der Luftkanalfilter verstopft ist.Wenn sich zu viel Staub auf dem Filter ansammelt und dieser nicht rechtzeitig entfernt wird, ist die Temperatur im CNC-Schrank zu hoch.
■ Regelmäßige Wartung der Ein-/Ausgabegeräte des numerischen Steuerungssystems.
■ Regelmäßige Inspektion und Austausch der Gleichstrommotorbürsten.Der übermäßige Verschleiß der Bürsten von Gleichstrommotoren beeinträchtigt die Leistung des Motors und kann sogar zu Schäden am Motor führen.Aus diesem Grund sollten die Motorbürsten regelmäßig überprüft und ausgetauscht werden.CNC-Drehmaschinen, CNC-Fräsmaschinen, Bearbeitungszentren usw. sollten einmal im Jahr überprüft werden.
■ Tauschen Sie den Akku regelmäßig aus.Im Allgemeinen ist das CMOSRAM-Speichergerät im CNC-System mit einer wiederaufladbaren Batteriewartungsschaltung ausgestattet, um sicherzustellen, dass die verschiedenen elektrischen Komponenten des Systems den Inhalt seines Speichers aufrechterhalten können.Unter normalen Umständen sollte es einmal im Jahr ausgetauscht werden, auch wenn es nicht ausgefallen ist, um sicherzustellen, dass das System normal funktioniert.Der Batteriewechsel sollte im Stromversorgungszustand des CNC-Systems durchgeführt werden, um zu verhindern, dass die Informationen im RAM während des Austauschs verloren gehen.
■ Wartung der Ersatzleiterplatte Wenn die Ersatzleiterplatte längere Zeit nicht verwendet wird, sollte sie regelmäßig in das CNC-System eingebaut und für eine gewisse Zeit in Betrieb genommen werden, um Schäden zu vermeiden.
2. Wartung mechanischer Teile
■ Wartung der Hauptantriebskette.Passen Sie regelmäßig die Spannung des Spindelantriebsriemens an, um einen Rotationsverlust durch großes Gerede zu vermeiden.Überprüfen Sie die konstante Temperatur der Spindelschmierung, passen Sie den Temperaturbereich an, füllen Sie das Öl rechtzeitig nach, reinigen und filtern Sie es.Werkzeuge in der Spindel Nach längerer Verwendung der Spannvorrichtung entsteht ein Spalt, der sich auf die Klemmung des Werkzeugs auswirkt und die Verschiebung des Kolbens des Hydraulikzylinders muss rechtzeitig angepasst werden.
■ Wartung des Kugelgewindepaares. Überprüfen und stellen Sie regelmäßig das Axialspiel des Gewindepaares ein, um die Genauigkeit der Rückwärtsübertragung und die axiale Steifigkeit sicherzustellen.Überprüfen Sie regelmäßig, ob die Verbindung zwischen Schraube und Bett locker ist.Schraubenschutzvorrichtung Wenn sie beschädigt ist, ersetzen Sie sie rechtzeitig, um das Eindringen von Staub oder Spänen zu verhindern.
■ Wartung des Werkzeugmagazins und des Werkzeugwechsler-Manipulators. Es ist strengstens verboten, übergewichtige und lange Werkzeuge in das Werkzeugmagazin zu laden, um einen Werkzeugverlust oder eine Kollision des Werkzeugs mit dem Werkstück und der Vorrichtung zu vermeiden, wenn der Manipulator das Werkzeug wechselt.Überprüfen Sie immer, ob die Null-Rückkehrposition des Werkzeugmagazins korrekt ist, prüfen Sie, ob die Werkzeugmaschinenspindel zur Position des Werkzeugwechselpunkts zurückkehrt, und passen Sie sie rechtzeitig an.Beim Starten sollten das Werkzeugmagazin und der Manipulator trocken laufen, um zu prüfen, ob jedes Teil normal funktioniert, insbesondere ob jeder Fahrschalter und jedes Magnetventil normal funktioniert.Überprüfen Sie, ob das Werkzeug zuverlässig am Manipulator arretiert ist, und wenn sich herausstellt, dass es abnormal ist, sollte es rechtzeitig behoben werden.
3.Wartung von Hydraulik- und Pneumatiksystemen. Reinigen oder ersetzen Sie regelmäßig die Filter oder Filtersiebe der Schmier-, Hydraulik- und Pneumatiksysteme.Überprüfen Sie regelmäßig die Ölqualität des Hydrauliksystems und ersetzen Sie das Hydrauliköl.Entleeren Sie regelmäßig den Filter des Pneumatiksystems.
4.Wartung der Werkzeugmaschinengenauigkeit Regelmäßige Inspektion und Korrektur des Werkzeugmaschinenniveaus und der mechanischen Genauigkeit.
Es gibt zwei Methoden zur Korrektur der mechanischen Genauigkeit: weich und hart.Die weiche Methode erfolgt durch Systemparameterkompensation, wie z. B. Schraubenspielkompensation, Koordinatenpositionierung, präzise Festpunktkompensation, Korrektur der Referenzpunktposition der Maschine usw.;Die harte Methode wird im Allgemeinen bei der Überholung der Werkzeugmaschine durchgeführt, z. B. Schienenreparaturschaben, Kugelrollen. Das Schraubenmutterpaar wird vorab angezogen, um das Spiel einzustellen, und so weiter.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 17. Januar 2022