Anwendung des Bearbeitungszentrums

CNC-Bearbeitungszentren sind derzeit im Bereich der Zerspanung weit verbreitet.Hauptsächlich in folgenden Branchen eingesetzt:

1. Schimmel
In der Vergangenheit erfolgte die Herstellung von Gussformen meist mit manuellen Verfahren, bei denen zunächst ein Modell aus Gips und anschließend ein Stahlbarren hergestellt wurde.Nach dem Glätten mit einem Hobel verwenden Sie eine Hand- oder Graviermaschine, um die Form der Produktform zu gravieren.Der gesamte Prozess erfordert ein hohes Maß an Geschick des Verarbeitungsmeisters und ist recht zeitaufwändig.Sobald ein Fehler gemacht wird, kann er nicht mehr korrigiert werden und alle bisherigen Bemühungen werden verworfen.Das Bearbeitungszentrum kann eine Vielzahl von Vorgängen gleichzeitig durchführen, und die Bearbeitungseffizienz ist im Vergleich zum manuellen Betrieb unübertroffen.Entwerfen Sie vor der Bearbeitung mithilfe des Computers Grafiken, simulieren Sie, um festzustellen, ob das bearbeitete Werkstück den Anforderungen entspricht, und passen Sie das Prüfstück rechtzeitig an, was die Fehlertoleranzrate erheblich verbessert und die Fehlerrate verringert.Man kann sagen, dass das Bearbeitungszentrum die am besten geeignete mechanische Ausrüstung für die Formenbearbeitung ist.

2. Kastenförmige Teile
Teile mit komplexen Formen, einem Hohlraum im Inneren, einem großen Volumen und mehr als einem Lochsystem sowie einem bestimmten Verhältnis von Länge, Breite und Höhe des inneren Hohlraums eignen sich für die CNC-Bearbeitung von Bearbeitungszentren.

3. Komplexe Oberfläche
Das Bearbeitungszentrum kann gleichzeitig gespannt werden, um die Bearbeitung aller Seiten- und Oberseiten mit Ausnahme der Spannfläche abzuschließen.Das Verarbeitungsprinzip ist bei verschiedenen Modellen unterschiedlich.Die Spindel oder der Arbeitstisch können die Bearbeitung um 90° mit dem Werkstück abschließen.Daher eignet sich das Bearbeitungszentrum für die Bearbeitung von Mobiltelefonteilen, Autoteilen und Luft- und Raumfahrtmaterialien.Zum Beispiel die Rückseite des Mobiltelefons, die Form des Motors und so weiter.

4. Sonderformteile
Das Bearbeitungszentrum kann zusammengebaut und gespannt werden und kann mehrere Prozesse wie Bohren, Fräsen, Aufbohren, Aufweiten, Reiben und starres Gewindeschneiden durchführen.Das Bearbeitungszentrum ist die am besten geeignete mechanische Ausrüstung für unregelmäßig geformte Teile, die eine gemischte Bearbeitung von Punkten, Linien und Flächen erfordern.

5. Platten, Hülsen, Plattenteile
Bearbeitungszentrum entsprechend unterschiedlicher Hauptwellenbetriebsart für das Lochsystem mit Keilnut, radialer Loch- oder Stirnflächenverteilung, gebogener Scheibenhülse oder Wellenteilen, wie z. B. Flanschwellenhülse, Keilnut oder Vierkantkopfwellenteilen. Warten.Es gibt auch Plattenteile mit poröserer Verarbeitung, wie zum Beispiel diverse Motorabdeckungen.Für Scheibenteile mit verteilten Löchern und gekrümmten Flächen an den Stirnseiten sollten vertikale Bearbeitungszentren ausgewählt werden, horizontale Bearbeitungszentren mit radialen Löchern sind optional.

6. Periodisch hergestellte Massenteile
Die Bearbeitungszeit eines Bearbeitungszentrums besteht im Allgemeinen aus zwei Teilen, zum einen aus der für die Bearbeitung erforderlichen Zeit und zum anderen aus der Vorbereitungszeit für die Bearbeitung.Die Vorbereitungszeit nimmt einen hohen Anteil ein.Dazu gehören: Prozesszeit, Programmierzeit, Teileteststückzeit usw. Das Bearbeitungszentrum kann diese Vorgänge für die wiederholte Verwendung in der Zukunft speichern.Auf diese Weise kann diese Zeit bei der zukünftigen Bearbeitung des Teils eingespart werden.Der Produktionszyklus kann erheblich verkürzt werden.Daher ist es besonders für die Massenproduktion von Aufträgen geeignet.