1. Einführung und Verwendung des vertikalen Bearbeitungszentrums VMC850
Das vertikale Bearbeitungszentrum VMC850 ist eines der neuen CNC-Serienprodukte, die für Branchen entwickelt wurden, die eine hocheffiziente Bearbeitung erfordern.Das Gesamtlayout ist kompakt und angemessen, die Qualität und Leistung sind stabil und zuverlässig und die dreiachsige Verknüpfung von X, Y und Z kann realisiert werden.Es wird häufig in der Luft- und Raumfahrt, der mechanischen Bearbeitung in der Militärindustrie, der Formen-, Automobil-, Verbrennungsmotoren-, Textilmaschinen- und anderen Industrien eingesetzt.
2. Struktur und Leistungsmerkmale des Bearbeitungszentrums VMC850
(1) Die Grundteile der Werkzeugmaschine bestehen aus hochfesten Gussteilen, die ultrabreite Maschinenbasis ist konstruiert und die Einsäulenstruktur ist mit einer Hochgeschwindigkeitsspindel ausgestattet, um die beste strukturelle Unterstützung und das Beste zu bieten Schnittsteifigkeit für die Werkzeugmaschine.
(2) Es gibt Verbreiterungsrippen und Eckstützplatten im Bett, in der Säule, im Schiebesitz, im Arbeitstisch und im Spindelkasten, und jede Verbindungsfläche wird von Hand geschabt und geschliffen, um die Steifigkeit und Präzision der Gesamtstruktur sicherzustellen.
(3) Die X-, Y- und Z-Dreiwege-Führungsschiene verwendet ein lineares Rollenführungsschienenpaar mit einer Breite von 45 und einer Höhe von 38. Sie wird von HIWIN hergestellt, was die Bearbeitungsgenauigkeit und Arbeitseffizienz der Maschine erheblich verbessert Werkzeug.Der Drei-Wege-Vorschub übernimmt die hochpräzise Kugelumlaufspindel der bekannten Marke mit großer Steigung, der dreiachsige Servomotor und die Leitspindel sind in Form einer direkten Verbindung, und die importierte spielfreie elastische Kupplung wird als Getriebe übernommen hat kein Spiel, die Rotationsträgheit ist gering und die Getriebesteifigkeit ist hoch, was die Positionierungsgenauigkeit der Werkzeugmaschine gewährleistet;Die Leitspindelhalterung verfügt über eine Vordehnungsstruktur, die den Einfluss thermischer Verformung auf die Genauigkeit der Werkzeugmaschine im Langzeitbetrieb erheblich reduziert.
(4) Die Spindel verfügt über eine hochpräzise Hochgeschwindigkeits-Spindeleinheit mit 8000 U/min, ist mit aus Japan importierten NSK-Lagern und einer automatischen Messerschneidevorrichtung ausgestattet.Die Spindel verfügt über eine zentrale Luftblasstruktur.Vor dem Werkzeugwechsel werden die Innenkegelbohrung und der Werkzeugschaft der Spindel gereinigt, um Rückstände zu entfernen und die hohe Präzision und Steifigkeit der Spindel sicherzustellen.
(5) Zur Kühlung der Werkzeugmaschine kommt die Stell CBK4 40/4-Kühlpumpe mit großem Durchfluss zum Einsatz, die die Späne mit hohem Druck ausspült und für ausreichende Kühlung sorgt.
(6)Die Werkzeugmaschinenschmierung übernimmt die zentralisierte automatische Schmiervorrichtung der Elektropumpe, die die Leitspindel und die Führungsschienenoberfläche regelmäßig und quantitativ automatisch und intermittierend schmiert, was stabil und zuverlässig ist.
(7) Die dreiachsigen X-, Y- und Z-Führungsschrauben sind alle versiegelt und geschützt, um die Sauberkeit der Schrauben und Führungsschienen sowie die Übertragungs- und Bewegungsgenauigkeit der Werkzeugmaschine zu gewährleisten.Die Außenverteidigung der Werkzeugmaschine verfügt über eine vollständig geschlossene Struktur, die sicher und zuverlässig ist.
(8) Die Standardkonfiguration des CNC-Systems ist das Guangshu 25i-Steuerungssystem mit vollständigen Funktionen, einfacher Bedienung und DNC-Online-Verarbeitungsfunktion.
(9) Das Werkzeugmagazin übernimmt das Werkzeugmagazin der berühmten Marke Bamboo Hat.Die Kapazität des Werkzeugmagazins beträgt 16 Messer.Die Werkzeugwechselzeit ist kurz, präzise und zuverlässig.
Artikel | VMC850 |
Größe des Arbeitstisches (Länge×Breite) mm | 1000×500 |
T-Nut (mm) | 5-18×100 |
Maximales Ladegewicht auf dem Arbeitstisch | 600kg |
Verfahrweg der X-Achse (mm) | 800 |
Verfahrweg der Y-Achse (mm) | 500 |
Verfahrweg der Z-Achse (mm) | 500 |
Abstand zwischen Spindelnase und Tisch | 105–605 mm |
Abstand zwischen Spindelmitte und Säule (mm) | 550 |
Spindelkegel | BT40-150 |
Max.Spindeldrehzahl (U/min) | 8000 |
Spindelmotorleistung (Kw) | 7,5/11 kW |
Schnelle Vorschubgeschwindigkeit: X-, Y-, Z-Achse m/min | 16/16/16 (24/24//24 Linerführung) |
Schnelle Schnittgeschwindigkeit m/min | 10m/min |
Positionsgenauigkeit | ±0,005 mm |
Wiederholen Sie die Positionsgenauigkeit | ±0,003 mm |
Typ des automatischen Werkzeugwechslers | Werkzeugwechsler mit 16 Werkzeugköpfen (optionaler automatischer Werkzeugwechsler mit 24 Armen) |
Max.Werkzeuglänge | 300mm |
Max.Werkzeugdurchmesser | Φ80 (benachbartes Werkzeug)/φ150 (nicht benachbartes Werkzeug) |
Max. Werkzeuggewicht | 8kg |
Werkzeugwechselzeit (Werkzeug-zu-Werkzeug) | 7 Sek |
Luftdruck | 0,6 MPa |
Maschinengewicht | 4200 kg |
Gesamtgröße (mm) | 2600*2300*2300 |
Das CNC-Bearbeitungszentrum bearbeitet hauptsächlich ebene und gebogene Kastenteile.Es können auch Teile bearbeitet werden, die auf herkömmlichen Drehmaschinen nur schwer zu bearbeiten sind und eine hohe Präzision erfordern.Es kann auch komplexe räumliche Kurven und Flächen verarbeiten, die durch mathematische Modelle gezeichnet wurden, und kann Fräsen und Bohren durchführen.Prozesse wie Schneiden, Bohren, Gewindeschneiden und Gewindeschneiden.
Mit dem numerischen Steuerungssystem kann das vertikale Bearbeitungszentrum automatisch Werkzeuge entsprechend verschiedenen Prozessen auswählen und wechseln, Werkzeuge automatisch einstellen, die Spindeldrehzahl, Vorschubgeschwindigkeit usw. automatisch ändern und verschiedene Prozesse wie Bohren, Bohren, Fräsen kontinuierlich abschließen , Reiben und Gewindeschneiden.Dadurch wird die Spannzeit des Werkstücks stark verkürzt;Es hat eine gute wirtschaftliche Auswirkung auf Teile mit komplexen Bearbeitungsformen, hohen Präzisionsanforderungen und häufigem Sortenaustausch.
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 26.09.2022