Was ist der Unterschied zwischen dreiachsigen, vierachsigen und fünfachsigen Bearbeitungszentren?

Die Funktion und Vorteile des dreiachsigen Bearbeitungszentrums:

TDie effektivste Bearbeitungsfläche des vertikalen Bearbeitungszentrums (dreiachsig) ist nur die Oberseite des Werkstücks, und das horizontale Bearbeitungszentrum kann die vierseitige Bearbeitung des Werkstücks nur mit Hilfe des Drehtisches abschließen.Derzeit entwickeln sich High-End-Bearbeitungszentren in Richtung Fünf-Achsen-Steuerung und das Werkstück kann in einer Aufspannung bearbeitet werden.Ausgestattet mit einem High-End-CNC-System mit Fünf-Achs-Anlenkung sind auch hochpräzise Bearbeitungen auf komplexen räumlichen Flächen möglich.
Was ist Vier-Achsen-Simultanbearbeitung?
Bei der sogenannten Vier-Achsen-Simultanbearbeitung kommt im Allgemeinen eine rotierende Achse hinzu, die üblicherweise als vierte Achse bezeichnet wird.Die allgemeine Werkzeugmaschine hat nur drei Achsen, das heißt, die Werkstückplattform kann sich nach links und rechts (1 Achse), nach vorne und hinten (2 Achsen) bewegen und der Spindelkopf (3 Achsen) wird zum Schneiden von Werkstücken verwendet.Rotierender elektrischer Indexierkopf!Auf diese Weise können Fasenlöcher automatisch indexiert und Fasenkanten gefräst werden usw., ohne dass die Genauigkeit durch die sekundäre Spannung verloren geht.

Merkmale der vierachsigen Gestängebearbeitung:
(1).Die Dreiachs-Gelenkbearbeitungsmaschine kann nicht bearbeitet werden oder muss zu lange eingespannt werden
(2).Verbessern Sie die Genauigkeit, Qualität und Effizienz von Freiraumoberflächen
(3).Der Unterschied zwischen vierachsig und dreiachsig;vierachsige Differenz und dreiachsige mit einer weiteren Rotationsachse.Die Festlegung von Vier-Achsen-Koordinaten und die Darstellung des Codes:
Bestimmung der Z-Achse: Die Achsrichtung der Werkzeugmaschinenspindel bzw. die Vertikalrichtung des Arbeitstisches zum Aufspannen des Werkstücks ist die Z-Achse.Bestimmung der X-Achse: Die horizontale Ebene parallel zur Werkstückaufspannfläche oder die Richtung senkrecht zur Rotationsachse des Werkstücks in der horizontalen Ebene ist die X-Achse.Die Richtung weg von der Spindelachse ist die positive Richtung.
Das Fünf-Achsen-Bearbeitungszentrum ist in ein vertikales Fünf-Achsen-Bearbeitungszentrum und ein horizontales Fünf-Achsen-Bearbeitungszentrum unterteilt.Was sind ihre Eigenschaften?

Vertikales Fünf-Achsen-Bearbeitungszentrum

Es gibt zwei Arten von Drehachsen dieser Art von Bearbeitungszentren, eine davon ist die Drehachse des Tisches.

Der auf dem Bett aufgestellte Arbeitstisch kann um die X-Achse gedreht werden, die als A-Achse definiert ist, und die A-Achse hat im Allgemeinen einen Arbeitsbereich von +30 Grad bis -120 Grad.In der Mitte des Arbeitstisches befindet sich außerdem ein Drehtisch, der sich an der in der Abbildung gezeigten Position um die Z-Achse dreht, die als C-Achse definiert ist, und die C-Achse dreht sich um 360 Grad.Auf diese Weise kann durch die Kombination der A-Achse und der C-Achse das auf dem Tisch befestigte Werkstück mit Ausnahme der unteren Fläche und der anderen fünf Flächen von der vertikalen Spindel bearbeitet werden.Der minimale Teilungswert von A-Achse und C-Achse beträgt im Allgemeinen 0,001 Grad, sodass das Werkstück in beliebige Winkel unterteilt und geneigte Flächen, geneigte Löcher usw. bearbeitet werden können.

Werden die A- und C-Achse mit den drei Linearachsen XYZ verknüpft, können komplexe Raumflächen bearbeitet werden.Dies erfordert natürlich die Unterstützung von High-End-CNC-Systemen, Servosystemen und Software.Die Vorteile dieser Anordnung bestehen darin, dass der Aufbau der Spindel relativ einfach ist, die Steifigkeit der Spindel sehr gut ist und die Herstellungskosten relativ niedrig sind.

Aber im Allgemeinen kann der Arbeitstisch nicht zu groß ausgelegt werden, und die Tragfähigkeit ist auch gering, insbesondere wenn die Drehung der A-Achse größer oder gleich 90 Grad ist, bringt das Schneiden des Werkstücks ein großes tragendes Moment mit sich Arbeitstisch.

Das vordere Ende der Hauptwelle ist ein Drehkopf, der sich um 360 Grad um die Z-Achse drehen und zur C-Achse werden kann.Der Drehkopf verfügt außerdem über eine A-Achse, die sich im Allgemeinen um mehr als ±90 Grad um die X-Achse drehen lässt, um die gleiche Funktion wie oben zu erreichen.Der Vorteil dieser Einstellmethode besteht darin, dass die Spindelbearbeitung sehr flexibel ist und der Arbeitstisch auch sehr groß ausgelegt werden kann.Auf solchen Bearbeitungszentren können die riesige Karosserie des Passagierflugzeugs und das riesige Triebwerksgehäuse bearbeitet werden.

Merkmale des horizontalen Fünf-Achsen-Bearbeitungszentrums

Es gibt auch zwei Möglichkeiten für die Drehachse dieses Bearbeitungszentrumstyps.Zum einen schwingt die horizontale Spindel als Drehachse und zusätzlich als Drehachse des Arbeitstisches, um eine Bearbeitung mit fünf Achsen zu erreichen.Diese Einstellungsmethode ist einfach und flexibel.Wenn die Spindel vertikal und horizontal umgerüstet werden muss, kann der Arbeitstisch einfach als dreiachsiges Bearbeitungszentrum mit vertikaler und horizontaler Umstellung nur durch Indexierung und Positionierung konfiguriert werden.Die vertikale und horizontale Umwandlung der Hauptwelle arbeitet mit der Indexierung des Arbeitstisches zusammen, um die pentaedrische Bearbeitung des Werkstücks zu realisieren, was die Herstellungskosten senkt und sehr praktisch ist.Auf dem Arbeitstisch können auch CNC-Achsen eingestellt werden, mit einem minimalen Indexwert von 0,001 Grad, aber ohne Gestänge wird daraus ein vierachsiges Bearbeitungszentrum für die vertikale und horizontale Umwandlung, das sich an unterschiedliche Bearbeitungsanforderungen anpasst, und der Preis ist sehr wettbewerbsfähig.
Die andere ist die traditionelle Drehachse des Arbeitstisches.Die A-Achse des auf dem Bett aufgestellten Arbeitstisches hat im Allgemeinen einen Arbeitsbereich von +20 Grad bis -100 Grad.In der Mitte des Arbeitstisches befindet sich außerdem eine Drehtisch-B-Achse, die sich um 360 Grad in beide Richtungen drehen lässt.Dieses horizontale Fünf-Achsen-Bearbeitungszentrum verfügt über bessere Verbindungseigenschaften als die erste Methode und wird häufig zur Bearbeitung komplexer gekrümmter Oberflächen großer Laufräder eingesetzt.Die Drehachse kann auch mit einer kreisförmigen Gitterrückführung ausgestattet werden und die Indexierungsgenauigkeit kann mehrere Sekunden erreichen.Natürlich ist der Aufbau dieser Drehachse komplizierter und teurer.

Die meisten Bearbeitungszentren können für den Austausch von Doppelarbeitstischen ausgelegt werden.Wenn ein Arbeitstisch im Bearbeitungsbereich läuft, ersetzt der andere Arbeitstisch das Werkstück außerhalb des Bearbeitungsbereichs, um es für die Bearbeitung des nächsten Werkstücks vorzubereiten.Der Zeitpunkt des Arbeitstischwechsels hängt vom Arbeitstisch ab.Größe, von einigen Sekunden bis zu mehreren zehn Sekunden bis zur Fertigstellung.