Installation und Verwendung einer CNC-Drehmaschine

                                                                               Installation und Verwendung einer CNC-Drehmaschine

 

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Die CNC-Drehmaschine ist eine wirtschaftliche und praktische Bearbeitungsmaschine mit ausgereifter Produktstruktur und stabiler und zuverlässiger Leistung und Qualität.Sie vereint die Eigenschaften von Allzweck- und Spezialdrehmaschinen.Es werden geneigte Bettkugel-Linearführungsschienen verwendet.Der Werkzeughalter kann ein einreihiger Werkzeughalter sein. Es können auch zweireihige Werkzeughalter sowie Vier- und Sechs-Stationen-Elektrowerkzeughalter verwendet werden.Es handelt sich um eine Art CNC-Werkzeugmaschine mit dem größten Einsatz im Haushalt und einer breiten Abdeckung.CNC-Drehmaschinen werden häufig in verschiedenen Branchen eingesetzt, beispielsweise in der Automobil-, Erdöl- und Militärindustrie.Bearbeitung.

 

CNC-Drehmaschinen verfügen über ein umfassendes Spektrum an Spezifikationen und können die Innen- und Außenflächen von Wellen und Scheiben, Kegeln, Bögen, Gewinden, Bohrungen, Reiben und verschiedenen Drehverfahren wie unrunden Kurven realisieren.Es eignet sich für verschiedene Typen, kleine und mittlere. Die Verarbeitung von Serienprodukten kann ihre Überlegenheit insbesondere bei komplexen und hochpräzisen Teilen ausspielen;um den Verarbeitungsanforderungen verschiedener Benutzer gerecht zu werden;Je nach Bedarf der Benutzer können verschiedene CNC-Systeme und Zubehör ausgewählt werden.Das Design berücksichtigt vollständig die Betriebssicherheit, zu öffnende und geschlossene Schutztüren sowie verschiedene Sicherheitshinweisschilder und andere Stellen gewährleisten die Sicherheit der Maschine.

 

Merkmale der CNC-Drehmaschine:

 

1. Hochpräzise Spindeleinheit Diese Werkzeugmaschine übernimmt den Kopf der von uns entwickelten Spindeleinheit, und die Lager übernehmen die ersten drei und die hinteren beiden gepaarten Lager, die sich durch hohe Geschwindigkeit, hohe Steifigkeit, geringe Geräuschentwicklung und dauerhafte Präzision auszeichnen und der Rundlauf der Spindel beträgt weniger als 3 um.

 

2. Die Bettstruktur verfügt über eine Gusseisen- und Harzsandtechnologie mit hoher Steifigkeit.Die Gesamtstruktur des Bettes zeichnet sich durch eine reibungslose Spanabfuhr, eine kompakte Struktur und ein schönes Aussehen aus.

 

3. Der neuartige Servorevolver des Werkzeughalters macht den wiederholten Werkzeugwechselfehler auf nur +/- 3 µm und der Werkzeugwechsel erfolgt schnell und präzise, ​​was erheblich Arbeitszeit sparen kann.

 

4. Hochpräziser Vorschub Der vollständige Servoantrieb jeder Vorschubachse verwendet Yaskawa-Antrieb und -Motor aus Japan sowie die lineare Führungsschiene Taiwan Yintai, um Kostengenauigkeit und langfristige Genauigkeitserhaltung sicherzustellen.Die Wiederholgenauigkeit jeder Vorschubachse beträgt <+/-3um.

 

5. Die Spindel der Hochgeschwindigkeitsbearbeitungsmaschine hat eine hohe Geschwindigkeit von 5000 U/min, die schnelle Bewegung der X-Achse kann 18 m/min erreichen, die schnelle Bewegung der Z-Achse kann 20 m/min erreichen, einen hochpräzisen hydraulischen Drehzylinder und Präzisions-Taiwan-Tausend-Insel-Spannfutter.Verbesserte Schneid- und Kraftschneidefähigkeiten für schwieriges Material.

 

6. Leistungsstarke Kühlung Die leistungsstarke Hochleistungskühlpumpe verbessert das Schneiden von Teilen erheblich.Je nach Kundenwunsch können 1-4 Kühlrohre verbaut werden, die Kühlleistung ist gut.

 

Installation und Verwendung einer CNC-Drehmaschine

 

1. Um die Arbeitsgenauigkeit der Werkzeugmaschine sicherzustellen, sollte die CNC-Drehmaschine mit geneigter Führungsschiene die Ankerbolzen oder stoßdämpfenden Füße während der Installation anpassen, um die Nivellierung der Werkzeugmaschine sicherzustellen, ohne die Führungsschiene zu verzerren.

 

2. Nach Abschluss der Installations- und Inbetriebnahmearbeiten ist zu prüfen, ob die rotierenden Teile flexibel sind und ob der Stromkreis zuverlässig ist, und anschließend einen Lauftest durchzuführen.Die Testzeit beträgt weniger als 2 Stunden.Nachdem bestätigt wurde, dass es normal ist, kann der Testvorgang gestartet werden.

 

3. Das Spindellager weist nach längerem Gebrauch der Werkzeugmaschine einen Spalt auf, den der Benutzer je nach Nutzungsgeschwindigkeit anpassen kann.Wenn der Spalt zu klein ist, kann es leicht zu einer Erwärmung des Lagers kommen;Wenn der Spalt zu groß ist, beeinträchtigt dies die Präzision und Oberflächenrauheit des Werkstücks.Der Anzug der Sicherungsmuttern der vorderen und hinteren Lager der Hauptwelle kann eingestellt werden, und das Spiel der Lager sollte bei 0,006 mm gehalten werden.

 

4. Die großen und kleinen Schlitten der CNC-Drehmaschine sind mit Steckeisen ausgestattet.Nach einer gewissen Nutzungsdauer kann der Abstand zwischen großem und kleinem Schlitten durch Verstellen der Steckeisen angepasst werden.Es sollte flexibel einsetzbar sein und die Bearbeitungsgenauigkeit nicht beeinträchtigen.

 

5. Die gleitenden Teile der Werkzeugmaschine müssen vollständig geschmiert sein.Das mechanische Öl sollte 2–4 Mal pro Schicht (8 Stunden) nachgefüllt werden und die Lagerschmierung sollte alle 300–600 Stunden ausgetauscht werden.

 

6. Die Wartung und Reinigung der Werkzeugmaschine sollte zu normalen Zeiten ordnungsgemäß durchgeführt werden.

 

7. Lesen Sie vor der Verwendung der Werkzeugmaschine das Handbuch der Werkzeugmaschine ausführlich durch.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 25. Februar 2023